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氣動(dòng)隔膜泵常見的故障解決方法介紹

更新時(shí)間:2022-12-10      點(diǎn)擊次數(shù):1714
   氣動(dòng)隔膜泵整體體積小、重量輕、移動(dòng)方便。使用過程中無需潤(rùn)滑,維護(hù)方便。不會(huì)因泄漏而污染工作環(huán)境。泵可以經(jīng)常維護(hù),不會(huì)因?yàn)槟p而減少。
  氣動(dòng)隔膜泵的齒輪一般有直齒、螺旋齒、人字形齒和螺旋齒。齒廓主要有漸開線型和圓弧型。通常采用漸開線直齒齒輪,常采用位移齒輪。輸送高粘度高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸為一體,其剛度和可靠性均高于單獨(dú)制造的齒輪泵。
  氣動(dòng)隔膜泵常見故障分析:
  1.內(nèi)部零件磨損
  氣動(dòng)隔膜泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)部泄漏。浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間的泄漏面積較大,是造成內(nèi)泄漏的主要部位。這部分泄漏量約占總內(nèi)泄漏量的50%~70%。磨損內(nèi)漏的氣動(dòng)隔膜泵容積效率降低,油泵的輸出功率遠(yuǎn)低于輸入功率。所有的損失都轉(zhuǎn)化為熱能,這將導(dǎo)致油泵過熱。如果關(guān)節(jié)平面被壓縮,在操作過程中,浮動(dòng)軸套會(huì)因?yàn)橐苿?dòng)量小而磨損,導(dǎo)致農(nóng)具緩慢或無法舉升。這種浮動(dòng)軸套必須更換或修理。
  2.殼體的磨損
  一種磨損是殼體內(nèi)工作表面的周向磨損。這種磨損主要是由于添加的油不干凈造成的,所以必須添加沒有雜質(zhì)的油。
  3.供油不足或無油壓:工作裝置起升緩慢、搖晃或無法起升;油罐或油管有氣泡;舉升時(shí),液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧唧、唧唧”聲;當(dāng)拖拉機(jī)剛啟動(dòng)時(shí),工作裝置可以被吊起。工作一段時(shí)間后,油溫升高,起升緩慢或不能起升;它可以在輕負(fù)荷下吊起,但不能在重負(fù)荷下吊起。
  4.氣動(dòng)隔膜泵的使用壽命隔膜有一定的應(yīng)用價(jià)值,約800萬~2000萬次。如果使用正確,按低值可使用1000~3000小時(shí)左右。如果阻擋物總是損壞,因素是阻擋物的材料選擇不正確。點(diǎn)擊這里查看溶劑對(duì)隔膜泵隔膜材質(zhì)的影響。
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